藥用西林瓶,也被稱為硼硅玻璃或鈉鈣玻璃管制(模制)注射劑瓶,是一種常用的藥用容器。它通常采用硼硅玻璃材質(zhì),有棕色和透明等多種顏色可選,其中硼硅材質(zhì)的西林瓶是市場上的主流產(chǎn)品。
藥用西林瓶的制作工藝主要涉及到玻璃管的制作、成型、燒結(jié)、印刷和包裝等步驟。以下是詳細(xì)的制作工藝:
玻璃管的制作:這是生產(chǎn)西林瓶的首要步驟,通過將玻璃柱子加熱并熔化為管狀。玻璃管的直徑和長度根據(jù)生產(chǎn)的需要而變化,對于西林瓶生產(chǎn)來說,玻璃管直徑通常在10毫米左右。
玻璃管成型:將玻璃管加熱并利用不同的模具將其塑形。西林瓶的典型形狀為長頸瓶,因此需要將玻璃管的一端拉長成頸部。經(jīng)過成型之后,玻璃管變成了類似于西林瓶的形狀。
籠模燒結(jié):為了使玻璃材料達(dá)到足夠的強度和均勻的墻厚,需要將其進行燒結(jié)處理。經(jīng)過加熱、冷卻和多次調(diào)節(jié)后,玻璃瓶的形狀和厚度都符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
印刷和包裝:在成品西林瓶上印刷有藥品名稱、批號和有效期等信息,這些信息需要經(jīng)過高溫處理,提高其耐久性。之后,西林瓶被包裝裝箱,準(zhǔn)備發(fā)貨。
此外,現(xiàn)代的藥用西林瓶制作工藝還包括一些自動化的步驟,如使用輸送鏈條將玻璃試管傳至制瓶生產(chǎn)車間,使用機械手將玻璃管插入設(shè)備進行生產(chǎn),以及使用遠(yuǎn)紅外電退火爐進行淬火處理等。同時,整個生產(chǎn)過程中都有嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
對于需要
藥用西林瓶特殊規(guī)格產(chǎn)品的客戶,可以根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)各種不同規(guī)格的西林瓶產(chǎn)品,以滿足客戶的需求。