玻璃瓶生產(chǎn)領(lǐng)域中,“雙合縫線”缺陷是一種常見而且難以克服的質(zhì)量問(wèn)題,嚴(yán)重影響著公司產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
調(diào)查發(fā)現(xiàn),“雙合縫線”缺陷產(chǎn)生的原因有很多,例如:口鉗的前后或左右不水平;口環(huán)與口模兩側(cè)不同的間隙誤差;口模內(nèi)腔被潤(rùn)滑的程度不同;甚至由于熱膨脹的差異,均可能造成雙合縫線的產(chǎn)生。歸根結(jié)底是由于口環(huán)在口模開時(shí)兩側(cè)產(chǎn)生的摩擦力不相等,而造成口模在打開時(shí)口環(huán)旋轉(zhuǎn)錯(cuò)位,使初坯合縫線與成模合縫線不重合,這種難以避免的因素造成了數(shù)量巨大的廢品瓶,給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
解決方案有兩種,_種方案是用寬矩形條和燕尾槽形式進(jìn)行配合,運(yùn)行可靠,有效行程較短,不利于調(diào)節(jié);_次方案是使用鍵與槽的形式配合,其穩(wěn)定性較高,但加工復(fù)雜效率低,在更換口模時(shí)不方便。