生產(chǎn)玻璃瓶需要知道基本常識 玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調(diào)味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點，如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等。
玻璃瓶生產(chǎn)設(shè)備行列機(jī)簡述 行列機(jī)主要用于玻璃瓶罐的制造。1905年Owens完成了頭一臺全自動化制瓶機(jī)，此后相繼出現(xiàn)了自動奶瓶機(jī)，自動壓吹機(jī)，Lynch制瓶機(jī)，Roirant制瓶機(jī)，它們的特點是模子隨工作臺一起轉(zhuǎn)動。1925年出現(xiàn)了頭一臺行列機(jī)，它的工作臺固定不動，模子具有自動開合動作，雛形到成形模之間也是自動完成的。1930年將頂芯改為沖頭，形成了壓吹法制造大口瓶。60年代德國Heye玻璃廠進(jìn)一步改進(jìn)，滴料發(fā)展為單滴，雙滴，三滴；行列機(jī)發(fā)展為吹―吹法（制造小口瓶），壓―吹法制造大口瓶。
人工吹制玻璃瓶的過程 在我們生活中，玻璃瓶已經(jīng)成我們生活中一道必不可少的風(fēng)景線，我國北方吹制工廠較多而南方一帶廣泛為機(jī)制類，基本全靠機(jī)器生產(chǎn)，成本低廉。而人工吹制玻璃瓶全靠手工操作，所以在價格方面相對較高，當(dāng)然也便具有固定的觀賞性和工藝性，但是人們看到是美麗的酒杯配紅酒，感覺的是一種意境，但其美麗的背后，生產(chǎn)過程一般不為人所知，
玻璃瓶吹制工藝需傳承和保護(hù) 在玻璃瓶的發(fā)展史上，手工吹制玻璃瓶是不可忘卻的一個重要發(fā)展里程碑。近年來，隨著人工成本的不斷上升，加上生產(chǎn)效率的低下。機(jī)械制造玻璃瓶由于其流水化的生產(chǎn)線和標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)，優(yōu)勢極為明顯，手工吹制玻璃瓶被迅速替代。
藥用玻璃瓶的技術(shù)與發(fā)展方向 現(xiàn)在的藥用玻璃瓶質(zhì)量大幅提高，花樣翻新，特別在奢飾品食品當(dāng)中和藥用瓶等領(lǐng)域包裝新技術(shù)的發(fā)展較為迅速。在蟲草含片，膠囊出現(xiàn)了靠前的高硼硅玻璃瓶，食品包裝高硼硅玻璃奶瓶，豐富保健品食品包裝進(jìn)一步提高；大大改進(jìn)了產(chǎn)品的保質(zhì)期；口感不變，冷凍加熱方便，不爆裂，自熱罐給野外用戶帶來了方便；輕量玻璃瓶加外涂層正改變著玻璃瓶包裝的性價比。
玻璃瓶模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當(dāng)保護(hù)模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。模具淬火加熱后冷卻時，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過濾，或定期更換。模具熱處理前組織不佳模具球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，造成模具報廢。
高硼硅玻璃瓶制作工藝的日臻完善，廠家為追求很好的品質(zhì)，大量的使用各種材料與玻璃運用多種綜合技術(shù)來追求視覺上的造型美感，豐富玻璃瓶產(chǎn)品的藝術(shù)語言。不同材質(zhì)的對比，使玻璃瓶造型美感表現(xiàn)得更加淋漓盡致，綜合材料很好的彌補了玻璃瓶的局限性，給人們帶來了單靠玻璃自身不能達(dá)到的更加強(qiáng)烈的感官刺激。
玻璃瓶材質(zhì)對注射劑質(zhì)量影響 注射劑的封裝過程需經(jīng)高溫消菌，而且注射劑要經(jīng)歷長時間的貯存，盛裝注射液的安瓿由于直接與不同性質(zhì)的藥液接觸，二者會相互產(chǎn)生影響，導(dǎo)致注射劑發(fā)生pH值改變、藥液沉淀、變色、脫片等影響注射劑質(zhì)量的現(xiàn)象。因此需要了解安瓿玻璃材質(zhì)的組成、種類與性質(zhì)，以便正確選用。
中性硼硅玻璃瓶檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，為了有效地加強(qiáng)對藥包材產(chǎn)品的質(zhì)量控制，便于藥品生產(chǎn)企業(yè)的使用，中性玻璃模制注射劑瓶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中項目的設(shè)立是在參考中華人民共和國藥典、模制抗生素玻璃瓶（GB 2640—90）的基礎(chǔ)上，按中華人民共和國藥典編寫格式進(jìn)行起草的。
糖：糖對溫度、濕度變化很敏感，極易吸潮，出現(xiàn)溶化結(jié)塊現(xiàn)象。因此，糖要放在食品玻璃瓶或陶器中，并要加蓋密封。食糖對氣味有吸附作用，因此，不宜和有較強(qiáng)氣味的物品放在一起，以免串味。鹽：把鹽放入干凈的玻璃瓶內(nèi)保存。碘鹽尤應(yīng)注意，遇熱、受潮、風(fēng)吹、日曬均會使碘揮發(fā)。因此，應(yīng)將碘鹽放入有蓋的玻璃瓶、罐內(nèi)，不可開口存放。
開啟香薰精油瓶時,請手握瓶身上方,避免握住瓶身中間,以免因壓擠而溢出精油.開瓶時將瓶蓋下壓后左旋打開，使用香薰精油瓶時,請務(wù)必放置在平穩(wěn)桌面；請勿置于床上、椅子上、窗簾旁等易燃或傾斜不平處。添加香薰精油,請遠(yuǎn)離火源.注入精油后,將開啟的香薰精油瓶蓋好收妥,請拭凈香薰精油瓶身及桌面,擦干溢出的精油,方可點火使用。
玻璃瓶蒙砂印花燙金趨于潮流 玻璃瓶包裝市場推出了印花玻璃瓶，印花白酒瓶和印花葡萄酒瓶也漸成趨勢。這種將精美的圖案與商標(biāo)印制在玻璃瓶表面的新產(chǎn)品已為眾多保健品與飲料生產(chǎn)企業(yè)所采用，蒙砂，燙金新工藝在保健品行業(yè)尤為突出。
玻璃瓶化學(xué)穩(wěn)定性 脫片簡述 玻璃耐堿脫片是醫(yī)用安瓿瓶玻璃的一項重要的產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。當(dāng)用化學(xué)穩(wěn)定性不良的玻璃安瓿瓶盛裝堿性（PH8--12）注射藥液時，在熱壓消菌或長期存放后，會由于藥液侵蝕產(chǎn)生脫片和混濁。含有這種脫片的針劑會嚴(yán)重?fù)p害用藥者的健康，甚至危及生命。因此會發(fā)生脫片的安瓿瓶醫(yī)學(xué)上是肯定禁用的。
玻璃瓶產(chǎn)生氣泡的幾大要素 研究玻璃瓶氣泡，首先要分析氣泡中氣體的來源，氣體與玻璃液的相互作用，玻璃液物理化學(xué)性能對氣泡產(chǎn)生或消失過程產(chǎn)生的影響。 產(chǎn)生玻璃氣泡的幾大要素分別是溫度，時間，玻璃的氧化還原狀態(tài)。
國內(nèi)玻璃瓶企業(yè)新的市場突破 玻璃瓶市場近年來相關(guān)部門提高了市場準(zhǔn)入門檻，這對于現(xiàn)有玻璃瓶企業(yè)和營銷人員來說是一個利好。同時，塑料瓶的雙酚A、塑化劑一系列事件影響下，也給了玻璃瓶企業(yè)騰出了更多的發(fā)展空間。
改變玻璃瓶成分含量提高玻璃瓶質(zhì)量 改變玻璃中某種成分的含量來改變材料本身。近來由Saint－Gobain創(chuàng)造的AsolvexI型玻璃便是通過減少玻璃瓶中Al2O3含量而得來的。其次是在玻璃表面涂上具有輔助性能的薄涂層，來改變玻璃瓶表面功能特性。近年來隨著玻璃瓶行業(yè)市場競爭的日趨激烈，業(yè)界對玻璃制品的要求也愈來愈高，改進(jìn)玻璃瓶生產(chǎn)工藝，開發(fā)新型玻璃瓶已是大勢所趨。
藥監(jiān)局132號文件引發(fā)藥用玻璃包材革命 12月28日訊 11月8日,國家食品 藥品 監(jiān)督管理局辦公室下發(fā)“關(guān)于加強(qiáng)藥用玻璃包裝注射劑藥品監(jiān)督管理的通知”([2012]132號)。通知要求“對生物制品、偏酸偏堿及對ph敏感的注射劑,應(yīng)選擇121℃顆粒法耐水性為1級及內(nèi)表面耐水性為HC1級的藥用玻璃或其他適宜的包裝材料?！痹跇I(yè)內(nèi)引起巨大震動。
中性藥用硼硅玻璃瓶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 中性藥用硼硅玻璃瓶是當(dāng)今世界上公認(rèn)的非常好的藥用包裝材料，其化學(xué)性能穩(wěn)定，耐水yi級、耐酸yi級、耐堿jia級，并且具有較強(qiáng)抗冷熱沖擊性和很高的機(jī)械強(qiáng)度。作為藥用玻璃瓶，對確保藥品質(zhì)量，具有不可比擬的性能。
玻璃瓶質(zhì)量好壞反應(yīng)生產(chǎn)企業(yè)能力 生產(chǎn)中破碎的和不合格的玻璃制品及社會上玻璃的廢棄物，均可以用作玻璃的原料，統(tǒng)稱為碎玻璃。采用碎玻璃，不但可以利用廢物，而且在合理使用下還可以加速玻璃的熔制過程，降低玻璃熔制的熱消耗，從而降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)量。但如果過于追求低成本，而過多摻加碎玻璃，則會使玻璃發(fā)脆，機(jī)械強(qiáng)度降低。
藥用玻璃瓶模具的保養(yǎng)與維修 模具是藥用玻璃瓶成型的依據(jù),其質(zhì)量直接影響玻璃制瓶的質(zhì)量,模具在使用的過程中必然會受到損壞,其主要原因是:使用過程中產(chǎn)生的氧化及磨損和機(jī)械損傷。對模具進(jìn)行精心的維修和良好的管理可以延長其使用壽命、降低生產(chǎn)成本。
玻璃瓶形成氣泡劃痕分析：
1玻璃料坯落入初形模時不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。
2.部供料機(jī)剪刀痕過大，個別玻璃瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。
3.玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
4.玻璃瓶模具油質(zhì)量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。
5. 初型模設(shè)計不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴(kuò)散不均勻，會使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點
6.機(jī)器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。
7. 窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。
8. 行列機(jī)機(jī)速過快或慢都會出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產(chǎn)生花斑。
手工機(jī)和行列機(jī)兩種工藝玻璃瓶鑒別 玻璃瓶生產(chǎn)工藝，有手工機(jī)和行列機(jī)兩種工藝，生產(chǎn)出的玻璃瓶有一些的區(qū)別，辨別時可參考以下幾點；口模線和玻璃瓶身模具線行列機(jī)工藝是一致的，也便是在一條直線上，而手工機(jī)則不肯定在一條直線上。 玻璃瓶瓶底的冷卻花底印行列機(jī)生產(chǎn)的清晰，人工機(jī)的則不太清晰明顯。
在玻璃瓶生產(chǎn)中，檢驗玻璃瓶的質(zhì)量是很重要的一個環(huán)節(jié)，不通過儀器和檢測手段，先從外觀看，有以下幾個方面可供參考。從外觀檢測玻璃瓶的質(zhì)量
1.先看玻璃瓶的色澤是否均勻透明，無昏暗和花條紋。
2.瓶口的平面度（一般不大于0.6MM指標(biāo)值）。
3.瓶口平面和底平面的平行度（不得大于1MM指標(biāo)值）。
4.瓶口內(nèi)緣不許有毛刺。
5.玻璃瓶整個瓶身不許有裂紋。
6.玻璃瓶口平面，螺紋線上不許有不透明沙粒。
7.不允許有明顯的氣泡。
9.玻璃瓶瓶身不許有皺紋，折料紋。
10.看瓶身是否上下垂直，幾個瓶放在一起要能看出瓶口，瓶身和瓶的各部位都一致。
淺談玻璃瓶的檢驗 大多數(shù)玻璃瓶的生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠后，都會收到客戶各種各樣的產(chǎn)品質(zhì)量問題，引起客戶抱怨，給雙方造成損失。歸咎原因：主要在于制作過程中，質(zhì)量監(jiān)控不當(dāng)造成。現(xiàn)便制作過程中質(zhì)量監(jiān)控重點作一些淺議。
膠囊對藥瓶的密封性 膠囊對片劑藥瓶有哪些要求，塑料瓶，保健品瓶膠囊是一種常見的藥物劑型，它指用特種成膜材料制成的囊狀物，把內(nèi)容物或按劑量裝入其中，便于吞服。片劑藥瓶是這類藥物常用的一種包裝形式，作為一種常用藥，密封性主要是指片劑藥瓶阻隔外界雜質(zhì)、氣體侵入的能力。這主要與瓶子的材質(zhì)、瓶蓋與瓶口的配合程度有關(guān)。
